蠕动泵与齿轮
泵是工作原理截然不同的两种类型的
泵类产品，其使用方法、性能及应用领域都是有很大区别的。
压力：
蠕动泵是一种低压产品
泵，一般工作压力不超过0.7Mpa，大型
蠕动泵（软管
泵）可达到1Mpa以上。而齿轮
泵可以产生的较大的压力，可以到达10Mpa以上。故齿轮
泵的扬程比
蠕动泵大很多。
脉动：
蠕动泵传输液体时候是一股一股传输的，具有较大的脉动现象。齿轮
泵的脉动现象就小很多了，传输的液流平稳。
密封：在使用
蠕动泵的场合可以免除很多阀门的应用，而不必考虑液体是否回流等因素，因为
蠕动泵是时刻可以保持密封性的。齿轮
泵是不可能密封，所以需要加装单向阀等器件保证流体不回流。
吸程：
蠕动泵可以产生97%的真空度，吸程可以到达8.5米。齿轮
泵的扬程一般最大不超过0.5米。
效率：在密封良好的情况下
蠕动泵的工作效率为100%，即扬程和压力对
蠕动泵的流量是没有影响的。齿轮
泵泵体不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以流体损失是必然的。精密齿轮
泵，最高可达到95%的效率。
传输介质：
蠕动泵传输的流体种类很多，不仅可以传输带颗粒的流体，也可传输强酸强碱及强有机溶剂类流体，只需要选择适合流体的软管即可。为了保证齿轮
泵的使用寿命，齿轮
泵大多适用于传输有粘度的油类物质（可以对齿轮进行润滑），流体中不能带有固体颗粒，强酸碱类流体也是不可以的。
卫生等级：
蠕动泵的卫生等级是所有
泵类产品中最高的，因为用
蠕动泵传输流体介质时，介质只跟软管接触，不接触任何其它物质，没有卫生死角，医学上透析过程使用的就是
蠕动泵，足以证明其高卫生等级。齿轮
泵内部存在众多卫生死角，清洗很不方便，且对流体存在二次污染。
流量衰减：使用一段时间后，
蠕动泵的流量是有衰减的，对流量要求高的场合需要定期校正。齿轮
泵由于磨损同样存在流量衰减的情况，但是比
蠕动泵情况好很多。
保养维修：
蠕动泵不需要特别的保养方法，换上一根新管就是一台新泵。齿轮
泵根据实际使用工况，需要定期对易损件进行更换和维修。
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